Pormularyo ng kemikal: Na5P3O10
Timbang ng molekula: 367.86
Mga Katangian: Puting pulbos o granules, madaling matunaw sa tubig. Ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon at pagproseso, maaari kaming magbigay ng mga produkto na may iba't ibang detalye tulad ng iba't ibang maliwanag na densidad (0.5-0.9g/cm3), iba't ibang solubilities (10g, 20g/100ml na tubig), instant sodium tripolyphosphate, large-particle sodium tripolyphosphate, atbp.
Mga Gamit:
1. Sa industriya ng pagkain, pangunahing ginagamit ito bilang pampabuti ng kalidad para sa de-latang pagkain, mga produktong gawa sa gatas, mga inuming fruit juice at gatas ng soya; isang water retainer at tenderizer para sa mga produktong karne tulad ng ham at luncheon meat; maaari itong magpanatili ng tubig, magpalambot, magpalawak at magpaputi sa pagproseso ng mga produktong pantubig; maaari nitong palambutin ang balat ng broad beans sa de-latang broad beans; maaari rin itong gamitin bilang water softener, chelating agent, PH regulator at thickener, pati na rin sa industriya ng serbesa.
2. Sa larangan ng industriya, malawakan itong ginagamit sa mga detergent bilang pantulong na ahente, synergist ng sabon at upang maiwasan ang pagkikristal at pamumulaklak ng bar soap, pampalambot ng tubig para sa industriya, ahente para sa pagtitina ng balat, pantulong sa pagtitina, ahente para sa pagkontrol ng putik sa balon ng langis, ahente para sa pag-iwas sa polusyon ng langis para sa paggawa ng papel, epektibong dispersant para sa paggamot ng mga suspensyon tulad ng pintura, kaolin, magnesium oxide, calcium carbonate, atbp., at ahente para sa pagtanggal ng gum ng ceramic at pampababa ng tubig sa industriya ng ceramic.
Ang tradisyonal na paraan ng paghahanda ng sodium polyphosphate ay ang pag-neutralize ng mainit na phosphoric acid gamit ang mass fraction na 75% H3PO4 na may soda ash suspension upang makakuha ng neutralized slurry na may Na/P ratio na 5:3, at panatilihin itong mainit sa 70℃~90℃; pagkatapos ay i-spray ang nakuha na slurry sa isang polymerization furnace para sa dehydration sa mataas na temperatura, at i-condense ito sa sodium tripolyphosphate sa humigit-kumulang 400℃. Ang tradisyonal na pamamaraang ito ay hindi lamang nangangailangan ng mamahaling mainit na phosphoric acid, kundi kumokonsumo rin ng maraming enerhiya ng init; bilang karagdagan, kapag inihahanda ang slurry sa pamamagitan ng neutralization, kinakailangang painitin at alisin ang CO2, at ang proseso ay kumplikado. Bagama't maaaring gamitin ang chemically purified wet phosphoric acid upang palitan ang mainit na phosphoric acid upang makagawa ng sodium tripolyphosphate, dahil sa mataas na nilalaman ng metal iron sa wet phosphoric acid, mahirap matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng kasalukuyang mga produkto ng sodium tripolyphosphate, at mahirap ding matugunan ang mga tagapagpahiwatig na tinukoy sa mga pambansang pamantayan.
Sa kasalukuyan, pinag-aralan ng mga tao ang ilang mga bagong proseso ng produksyon ng sodium tripolyphosphate, tulad ng aplikasyon ng patente sa Tsina Blg. 94110486.9 "Isang pamamaraan para sa paggawa ng sodium tripolyphosphate", Blg. 200310105368.6 "Isang bagong proseso para sa paggawa ng sodium tripolyphosphate", Blg. 200410040357.9 "Isang pamamaraan para sa paggawa ng sodium tripolyphosphate sa pamamagitan ng dry-wet comprehensive method", Blg. 200510020871.0 "Isang pamamaraan para sa paggawa ng sodium tripolyphosphate sa pamamagitan ng Glauber's salt double decomposition method", 200810197998.3 "Isang pamamaraan para sa paggawa ng sodium tripolyphosphate at by-producing ammonium chloride", atbp.; bagama't ang mga teknikal na solusyon na ito ay may kani-kanilang mga katangian, karamihan sa mga ito ay para sa pagpapalit ng mga hilaw na materyales sa neutralisasyon.
Paraan para sa paggawa ng sodium tripolyphosphate gamit ang krudong sodium pyrophosphate
Ang krudong sodium pyrophosphate ay unang pumapasok sa tangke ng paghuhugas ng asin upang alisin ang karamihan ng sodium chloride, at pagkatapos ay pumapasok sa plate at frame filter press para sa pangunahing pagsasala. Ang filter cake ay naglalaman ng malaking halaga ng sodium pyrophosphate, at ang konsentrasyon ng masa ng sodium chloride ay mas mababa sa 2.5%. Pagkatapos, ang solusyon ay pinainit sa 85°C sa tangke ng pagtunaw gamit ang singaw para sa paghahalo at pagtunaw. Ang sodium sulfide ay idinaragdag habang natutunaw upang alisin ang mga metal ion. Ang hindi natutunaw na bagay ay mga dumi tulad ng copper hydroxide. Ito ay sinasala muli sa pangalawang pagkakataon. Ang filtrate ay isang solusyon ng sodium pyrophosphate. Ang activated carbon ay idinaragdag sa filtrate upang alisin ang mga pigment, ang phosphoric acid ay idinaragdag upang maasido at mapabilis ang pagtunaw, at sa huli ay idinaragdag ang likidong alkali upang ayusin ang halaga ng pH sa 7.5-8.5 upang maghanda ng isang pinong likido.
Ang isang bahagi ng pinong likido ay direktang ginagamit sa seksyon ng paghahanda ng sodium tripolyphosphate neutralization liquid, at ang iba pang bahagi ng pinong likido ay ibinobomba papunta sa DTB crystallizer. Ang pinong likido sa DTB crystallizer ay pinapalamig sa heat exchanger sa pamamagitan ng isang forced circulation pump at 5°C na tubig na ipinapadala ng chiller. Kapag ang temperatura ng solusyon ay bumaba sa 15°C, ito ay kikristalisa sa mga floc at pagkatapos ay dinadala sa high-level tank at isinasentripuga sa centrifuge para sa centrifugal separation upang makakuha ng sodium pyrophosphate crystals. Ang sodium pyrophosphate crystals ay idinaragdag sa seksyon ng paghahanda ng neutralization liquid sa proseso ng produksyon ng sodium tripolyphosphate at hinahalo sa phosphoric acid at liquid caustic soda upang ihanda ang neutralization liquid bilang hilaw na materyal para sa produksyon ng sodium tripolyphosphate. Ang nabanggit na brine ay ibinabalik upang hugasan ang krudo na sodium pyrophosphate; kapag ang nilalaman ng sodium chloride sa brine ay umabot sa saturation, ang brine ay ibinobomba sa buffer tank, at ang brine sa buffer tank ay ibinobomba sa sodium tripolyphosphate tail gas duct jacket upang makipagpalitan ng init sa high-temperature tail gas. Ang brine pagkatapos ng pagpapalitan ng init ay bumabalik sa buffer tank para sa spray evaporation.
Makipag-ugnayan:
Beijing Shipuller Co., Ltd.
WhatsApp:+86 18311006102
Web: https://www.yumartfood.com/
Oras ng pag-post: Nob-11-2024